巴斯夫近日宣布與聯成化科簽署諒解備忘錄，聚焦增塑劑原料醇類、苯酐催化劑與順酐催化劑的產品供應，推動可持續方案的開發，以減少碳排放。
聯成化科為中國臺灣上市公司，以生產及銷售苯酐、增塑劑等為主要業務，苯酐營業比重7%，增塑劑營業比重 75%，聚氯乙烯樹脂比重15%，為遠東地區最大增塑劑、苯酐、順酐供應商之一。巴斯夫湛江一體化基地的羰基合成醇正式投產后，將向聯成化科供應異辛醇和正丁醇，以支持快速增長的市場需求，尤其是華南地區。而聯成化科將利用巴斯夫在羰基醇和催化劑方面的專業知識，提升生產高性能產品的能力。
順酐催化劑
順酐(即順丁烯二酸酐)主要用途是作為不飽和聚酯樹脂、1，4‐丁二醇、醇酸樹脂、農藥化學品、造紙用助劑、乳膠涂料之載色劑、生物降解塑膠等的原料。
順酐收率是衡量順酐產量的重要指標之一，順酐生產存在收率低的問題。鐘紅林等通過溶劑吸收和水吸收制備順酐的工藝參數對比，研究，苯法制備順酐和正丁烷法制備順酐的方法及工藝的差別，總結出了影響順酐收率的因素主要是催化劑的選擇、反應溫度、空速、原料濃比和溶劑的消耗等。
毛磊在《順酐生產中催化劑與工藝參數對收率影響的研究》中，著重探討了苯氣相氧化固定床制順酐過程中，催化劑性能及各種工藝條件對順酐收率的影響。對苯氧化制順酐固定床催化劑活性組分和載體的選擇、制備工藝的改進以及活化條件的應用等方面均有所闡述。主要體現在以V-MO為主的催化劑體系中，通過選擇合適的助催化劑和稀土元素，并保持一定的配方比例，可以使催化劑的活性和選擇性得到有效調節，促進順酐收率的提高。而催化劑在小試評價和工業生產裝置上的運行數據可以證明，采用雙段床催化劑在工業應用上是切實可行的，其氧化收率比進口催化劑高出4%，原料苯耗降低30kg/噸以上。同時，經過對比精制過程中，間歇和連續兩種操作方式，發現采用連續精制優勢更為突出，可使順酐收率在原有基礎上再提高2%。
而據公開報道，中石化(大連)石油化工研究院有限公司成功研發了順酐催化劑，并首次應用于儀征化纖2萬噸/年順酐裝置，該催化劑在產品質量、裝置熱點、裝置負荷、順酐收率等指標上達到了國際先進水平。常州新日催化劑公司生產的苯法順酐催化劑在意大利催化劑技術的基礎上進行了改進，大幅提升了性能；同時，公司還開發了丁烷法順酐催化劑，并在非標準工況條件下進行了創新改進，其產品已在多個裝置上成功應用。這些進展表明，國內順酐催化劑的研發正在不斷取得新的突破。
苯酐催化劑
苯酐(即鄰苯二甲酸酐)是合成增塑劑、涂料等高價值精細化學品的重要原料，在工業生產中以鄰法苯酐合成工藝為主，萘法合成工藝為輔，其中釩系催化劑因具有高苯酐選擇性而備受關注。
根據段翔等的研究，供應苯酐催化劑的企業主要有 BASF、KREBS、Lonza、科萊恩、大連龍想等。在科研機構及企業的共同努力下，國產苯酐催化劑不斷提升催化性能，催化劑研究開發邁上了新臺階。如羅國慶等報道了BC-2-38AB催化劑，單管反應器評價表明鄰二甲苯80g/m³、熔鹽溫度369℃時，苯酐質量收率能達到109.35%~111.70%，該催化劑適用于”80g工藝“。吳保軍等制備的催化劑能夠負荷85~90g/m³，穩定性高，催化劑老化后性能也未出現明顯變化。
催化劑中助劑的組成、含量及載體性質、機械強度等對其性能有重要影響。深入研究催化劑活性組分、助劑、載體等對催化性能的影響，揭示其中的催化機理機制，提高活性組分負載量，降低反應壓降及改進噴涂制備工藝，將對發展高性能的苯酐工業催化劑有重要意義。
全自動催化劑評價裝置
相較于傳統的固定床評價裝置，歐世盛自主研發的EMC全自動催化劑評價裝置將為催化劑研究領域帶來自動化、智能化、低排放的科研工具，縮短研究進程，提高研究效率。
產品應用非常方便，只需通過軟件操作系統設定流速、溫度、壓力即可開始工作，可通過手機APP遠程觀察設備工作狀況，大大地提高了實驗室人效比。此外，該系列產品具有單通道、多通道直至16通道的選擇，也有氣固、氣液固的選擇，反應溫度可從室溫到800℃，系統耐壓10Mpa，可滿足多樣化的科研需求。
主要參考資料
[1] 鐘紅林，潘珊，廖鵬飛. 影響順酐反應收率因素分析[J]. 商品與質量, 2021, (3): 180-181.
[2] 毛磊.順酐生產中催化劑與工藝參數對收率影響的研究[D].2014.
[3] 段翔，田野，董文威，宋松，李新剛.苯酐合成的反應網絡及催化反應機制研究現狀與展望[J].化工進展，2024，43(5):2587-2599.
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